Comment isoler de vos propres mains le sous-sol de la maison – instructions étape par étape avec une description détaillée (photos)

L'isolation des sous-sols de leurs propres mainsSi cette saison, il n’est pas possible d’achever complètement l’isolation du sous-sol, les solutions modernes vous permettront facilement de diviser les travaux en deux phases, et d’en reporter une partie à l’année suivante. Compte tenu de la croissance constante des prix, c’est particulièrement important. Le matériau composite vient à la rescousse avec une couche protectrice de béton de ciment polymère à haute résistance – panneaux de mousse de polystyrène extrudé C-XPS. Essayons de comprendre les règles d’application de l’isolation thermique moderne.

Pourquoi et quoi isoler le sous-sol de la maison ?

L’isolation des sous-sols est considérée comme une mesure absolument nécessaire. La couche d’isolation thermique protège la structure de l’impact des forces de soulèvement dues au gel dans la partie enterrée du bâtiment (sous le niveau du sol), empêche les fuites de chaleur des locaux. La présence d’une isolation thermique au sous-sol peut permettre de réaliser 10 à 15 % d’économies sur le chauffage.

Traditionnellement, cette structure est isolée avec des panneaux qui conservent bien la chaleur, ne craignent pas l’humidité et résistent parfaitement aux environnements chimiquement agressifs. Il faut comprendre que le matériau devra être en contact avec le sol, saturé d’humidité, résister de manière stable aux aléas climatiques, au gel et au dégel. La mousse de polystyrène extrudé – XPS s’acquitte parfaitement de ces tâches.

Parfois, en essayant d’économiser un peu d’argent sur l’isolation, les constructeurs choisissent des homologues moins chers. Une telle décision comporte des risques sérieux liés aux différences de résistance, d’absorption d’eau et de durabilité. Souvent, la durabilité de ces matériaux est nettement inférieure à celle du XPS de haute qualité.

Si le matériau tombe rapidement en panne, les économies initiales se révèlent être des coûts élevés. De ce point de vue, pour ne pas avoir de problèmes de réparation après la construction, il est bon de choisir initialement des panneaux XPS pour l’isolation du sous-sol. Ils sont collés à la partie verticale de la plinthe, et la face extérieure est recouverte de composés décoratifs.

Mousse de polystyrène extrudé XPS

Mousse de polystyrène extrudé XPS

Il est évident que le travail avec des matériaux de plâtrage et de finition exige des compétences et du professionnalisme de la part des constructeurs. Mais le marché propose désormais une solution qui vous permet d’économiser sur les travaux de finition. Il s’agit de panneaux sandwichs C-XPS recouverts d’une couche protectrice de béton de ciment polymère à haute résistance sur la face avant.

C-XPS : Installation technologique et longue durée de vie

Les panneaux C-XPS combinent les propriétés de base des éléments entrant dans leur composition : ils sont très solides, conservent la chaleur et ne craignent absolument pas l’humidité. Enfin, et c’est le plus important, l’absence de processus « humide » pendant l’installation et, en même temps, la protection contre les rayons ultraviolets. En outre, vous n’avez pas à vous soucier de trouver des constructeurs capables de réaliser le plâtrage du sous-sol. Les dalles sont déjà recouvertes d’une couche de base ; il ne reste plus qu’à appliquer un revêtement décoratif. Au final, tout cela réduit considérablement le temps de construction. L’isolation du sous-sol devient littéralement une tâche d’une journée.

Isolation du sous-sol par l'extérieur de la maison

Isolation du sous-sol de la fondation à l’extérieur de la maison

Toutes les étapes les plus complexes sont déjà réalisées en usine : une couche de base uniforme de composé de ciment polymère est déjà appliquée sur la face de la dalle. Il s’agit d’une solution durable dont la fiabilité est garantie par l’usine.

Isoler le sous-sol de ses propres mains – instructions étape par étape

Le processus même d’isolation avec C-XPS a beaucoup de points communs avec l’installation de panneaux XPS standard. Ils sont montés sur une surface plane, c’est-à-dire que la base doit être préparée, nivelée, nettoyée des débris et de la saleté. La surface est contrôlée à l’aide d’une règle de deux mètres – la différence sur deux mètres ne doit pas dépasser 10 mm.

Que faire en cas d’irrégularités ? Ensuite, avant de procéder à l’isolation, la plinthe doit être recouverte d’un enduit de nivellement. Lorsque la surface a séché, vous pouvez fixer l’isolation. Il est fixé sur une mousse de colle spéciale ou sur un mélange de ciment et de polymère. Le côté, libre de la chape de protection, doit nécessairement être fraisé. Cela peut être fait avec une scie à métaux à dents fines. Le fraisage est prêt – vous pouvez commencer à fixer.

Fraiser des panneaux XPS avec une scie à métaux

Fraiser des panneaux XPS avec une scie à métaux

La fixation des panneaux C-XPS au support s’effectue par collage de la composition plâtre-adhésif TECHNONIKOL 220 suivi d’un chevillage. Sur la surface fraisée, la mousse adhésive est appliquée sous forme d’une bande continue sur le périmètre et d’une bande au centre. Le mélange ciment-polymère peut être appliqué de deux façons : par contourage ou par massif. Le panneau collé est fixé à la paroi verticale avec la couche de protection tournée vers l’extérieur. La fixation mécanique du panneau doit être effectuée au plus tôt 24 heures après la pose de l’adhésif. 5 à 9 fiches de façade sont fournies par panneau.

La fixation est effectuée le long du périmètre et au centre. Il faut toutefois noter que la fixation mécanique doit être effectuée au-dessus du niveau de l’étanchéité, qui est normalement enroulée jusqu’à une hauteur d’au moins 300 mm sur la section du sous-sol. Par conséquent, si la hauteur du sous-sol à isoler est égale à la hauteur de la plaque Ts-XPS – 600 mm, seulement 3-4 pièces de chevilles de façade par plaque seront nécessaires. Dans ce cas, la fixation est effectuée uniquement le long de la partie supérieure avec un retrait de 10-15 cm du bord.

Dès que l’ensemble de la plinthe est isolé, il est temps de procéder à la finition décorative. Le ciment polymère protecteur, appliqué en usine, résistera même aux rigueurs de l’hiver si vous prévoyez d’effectuer les travaux de finition l’année suivante. Cette solution vous permet de diviser les travaux d’isolation et de finition en 2 saisons. A partir de là, le travail se déroule selon le scénario classique.

Schéma de l'isolation correcte du sous-sol

Schéma d’une bonne isolation du sous-sol

Un enduit de base d’environ 2 mm d’épaisseur est appliqué à la surface des panneaux C-XPS, un treillis de fibre de verre résistant aux alcalis est enfoncé dans celui-ci, puis la couche de base finale est montée. L’épaisseur totale de la couche de base est d’environ 4 à 6 mm. Une fois que la couche de plâtre est complètement sèche, vous pouvez décorer le socle comme bon vous semble – le peindre avec de la peinture pour façades, le décorer avec des carreaux ou des pierres.

Comme vous pouvez le constater, le C-XPS est une solution avantageuse sous de nombreux angles. Les panneaux peuvent être installés par tous les temps, ils peuvent rester sans finition pendant une période illimitée et, en même temps, ils protègent de manière fiable le sous-sol contre les pertes de chaleur en hiver. La couche de protection en béton de ciment polymère à haute résistance présente une bonne adhérence aux revêtements de finition et garantit une longue durée de vie à la plinthe.

Auteur de l’article – Kirill Paramonov

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