Installer des tuyaux en polypropylène de ses propres mains : un guide pas à pas pour les débutants

Installation de tuyaux en polypropylène de vos propres mainsSi votre canalisation est en mauvais état, qu’elle présente des fuites, des défauts sous forme de fissures ou qu’elle est gravement corrodée et qu’il n’y a nulle part où poser des colliers de serrage, il n’y a qu’une seule solution : remplacer les anciens tuyaux par des nouveaux. Toutefois, pour éviter de rencontrer ultérieurement les mêmes problèmes, les artisans expérimentés conseillent d’utiliser des tuyaux en polypropylène plutôt qu’en métal. L’installation de tuyaux en polypropylène de leurs propres mains est très simple et ne prend pas beaucoup de temps. Cette option ne nécessite pas l’utilisation d’un équipement coûteux pour les travaux de soudage. Vous pouvez effectuer tous les travaux vous-même, car le processus de soudage n’est pas compliqué et, bien que théorique, il peut être réalisé même par un spécialiste inexpérimenté.

Caractéristiques des tuyaux en polypropylène

Aujourd’hui, on peut affirmer que les conduites d’eau en polypropylène sont la clé d’un système durable et fiable. Ils sont durables, ne craignent pas la corrosion, indifférents aux courants vagabonds, capables de travailler à haute pression et à haute température.

Ce matériau appartient aux polymères synthétiques, étant donc – un thermoplastique résistant aux milieux agressifs et suffisamment capable de changer ses propriétés en fonction de l’augmentation ou de la diminution de la température.

En fonction de leur coefficient de dilatation linéaire, les tuyaux en polypropylène peuvent avoir différents degrés de renforcement

En fonction du coefficient de dilatation linéaire, les tuyaux en polypropylène peuvent présenter différents degrés de renforcement.

Si la température du fluide caloporteur atteint 150°C Celsius – le polypropylène est capable de prendre une forme molle, et lorsque le chauffage atteint 170°C Celsius, il commence à fondre.

Sur la base des indicateurs mentionnés ci-dessus, il est très important que les tuyaux en polypropylène soient exploités dans des limites de température acceptables. Les écarts par rapport aux normes et la négligence des règles de fonctionnement peuvent entraîner des dommages mécaniques aux tuyaux.

Les tuyaux thermoplastiques ont un coefficient de dilatation thermique élevé, les fabricants ne recommandent donc pas de les utiliser lorsque la température du fluide caloporteur dépasse 95°C.

Les tuyaux thermoplastiques ont un taux de dilatation thermique élevé, les fabricants ne recommandent donc pas de les utiliser à des températures du liquide de refroidissement supérieures à 95°C.

Domaine d’application des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène peuvent être facilement utilisés pour l’installation de compteurs, l’installation de l’approvisionnement en eau froide et chaude. Ils sont également parfaitement adaptés et fonctionnent correctement dans les systèmes de chauffage de l’eau de la maison ou de l’appartement.

Ce matériau a absorbé un certain nombre de qualités qui permettent, sans égard pour le respect de l’environnement, son application dans de nombreux domaines. Le polypropylène est utilisé depuis longtemps non seulement dans le domaine industriel, mais aussi dans la vie quotidienne.

Les tuyaux en polypropylène renforcé sont capables de supporter une pression interne élevée.

Les tuyaux en polypropylène renforcé sont capables de supporter une pression interne élevée.

  • Polypropylène est souvent utilisé lors de l’installation de toilettes, de chauffe-eau à accumulation, du raccordement de machines à laver, de l’équipement d’un système de chauffage par le sol à eau, et même lors de la mise en place d’un système d’évacuation des eaux de pluie sur un site de datcha. Le plus important Souder des tuyaux de propylène de ses propres mains ne nécessite pas de connaissances ni de compétences particulières.

Important ! Un raccord de tuyau étanche est conçu pour une longue durée de vie du système. Il faut toutefois rappeler que la garantie de fiabilité dépend du choix correct du matériau et de la qualité de l’installation.

Les tuyaux en polypropylène sont capables de résister à une température du fluide caloporteur supérieure à 120° C.

Les tuyaux en polypropylène sont capables de résister à des températures de liquide de refroidissement supérieures à 120° C.

Bien que l’installation de tuyaux en polypropylène de leurs propres mains puisse être réalisée sans expérience ni compétences professionnelles, le travail doit être effectué avec beaucoup de soin et de diligence. Il est nécessaire de suivre clairement les règles et les exigences obligatoires de ces travaux.

Sélection de tuyaux en polypropylène

La durée de vie garantie des tuyaux en polypropylène est de 50 ans, à condition que l’exploitation se fasse dans des conditions normales. Tout d’abord, la pression et la température du fluide caloporteur ne doivent pas dépasser les valeurs spécifiées par le fabricant.

La pression de fonctionnement est indiquée dans le marquage, par exemple PN-20 indique que le produit est conçu pour fonctionner à une pression de 20 atmosphères.

Le fonctionnement à cette pression est conçu pour durer longtemps. Il convient toutefois de noter que la résistance du produit diminue considérablement lorsque la température du fluide augmente. Dans le cas où la température du milieu s’élève à 90ºC degrés, le PN-20 tombera à 6.5 kGc/cm².

L'installation d'un système de chauffage complexe doit être réalisée par un professionnel

L’installation d’un système de chauffage complexe doit être effectuée par un professionnel

Le polypropylène a un énorme coefficient de dilatation, de sorte qu’à haute température, il peut augmenter de taille. Par exemple, un tuyau de trois mètres peut s’allonger de 3 cm. Le renforcement du matériau réduit considérablement ce processus.

Important ! Le marquage des tuyaux en polypropylène (PN-10.15.20.25) contient des informations sur l’application pratique du matériau. Par exemple, si le matériau peut être utilisé pour l’alimentation en eau froide et chaude, il doit être marqué (chaud et froid).

En outre, le système de chauffage doit être équipé de joints de dilatation afin d’éviter toutes sortes de déformations susceptibles d’entraîner des conséquences indésirables sur la tuyauterie lors des fluctuations de température.

Types de joints de dilatation :

  • Soufflets axiaux (KSO et OPN) ;
  • éléments angulaires et transversaux ;
  • à brides (caoutchouc) ;
  • pivotent et se cisaillent.
Variété de joints d'expansion pour les tuyaux en polypropylène

Variété de joints d’expansion pour les tuyaux en polypropylène

Quant au renforcement, l’aluminium et la fibre de verre sont généralement utilisés à cette fin. Après le renforcement, le coefficient de dilatation linéaire est réduit d’un facteur 10, même si, à l’œil, on ne le remarque pas forcément.

  1. Lors du soudage de tuyaux renforcés en aluminium, il est obligatoire d’enlever la couche d’aluminium à l’aide d’un dispositif spécial “shaver”. Le travail sur l’enlèvement n’est pas difficile, mais sans cela le joint soudé ne sera pas de haute qualité, et ceci est inacceptable pour notre travail.
  2. Le renforcement en fibre de verre donne les meilleurs résultats, sa dilatation thermique est inférieure d’un ordre de grandeur, il ne nécessite pas de traitement supplémentaire, le joint soudé est de haute qualité. Ce type de tuyau sera un peu plus cher, mais il vaut parfois la peine de payer plus cher pour avoir l’assurance d’un raccordement de haute qualité.

Par conséquent, nous pouvons dire que la soudure des tuyaux en propylène lors de l’installation de systèmes de chauffage à l’eau chaude, doit être effectuée en utilisant des tuyaux renforcés conçus pour les réfrigérants chauds, l’eau froide peut être faite à partir de matériaux polymères simples.

Tuyaux en polypropylène - le matériau idéal pour l'installation d'un plancher chauffant dans une maison privée.

Les tuyaux en polypropylène – le matériau idéal pour le chauffage par le sol à eau dans une maison privée

Outils et accessoires de soudage

Pour assembler le polypropylène, vous avez besoin d’une soudeuse spéciale, ressemblant de loin à un fer à souder. C’est un outil de petite taille, compact, léger et maniable. Il est alimenté en 220 volts et est souvent appelé “fer à repasser”.

Le principe de fonctionnement est de transférer la chaleur au polymère, à partir de l’élément chauffant avec un manchon spécial. Il fait fondre la surface à souder, créant ainsi les conditions dans lesquelles les pièces sont assemblées au niveau moléculaire. Après l’assemblage, on obtient une seule pièce, une partie inséparable.

Composants du fer à souder : 1 - corps, 2 - points de fixation des buses, 3 - plate-forme, 4 - support, 5 - buses.

Composants du fer à souder : 1 – corps, 2 – points de fixation des buses, 3 – plate-forme, 4 – support, 5 – buses.

Pour éviter que le polymère n’adhère aux manchons, ceux-ci sont recouverts d’une couche de Téflon. Néanmoins, après chaque soudure, il est nécessaire de nettoyer les manchons en téflon de toute contamination et de tout résidu. Il est pratique de le faire avec une spatule en bois préalablement préparée. Le polymère doit être retiré pendant qu’il est chaud, avant qu’il ne durcisse.

  1. Avant de mettre l’appareil en marche, il est nécessaire de le régler correctement pour qu’il tienne fermement pendant le fonctionnement.
  2. Ensuite, les buses correspondantes sont placées sur le fer et fixées fermement à l’aide de la clé fournie dans le kit.
  3. Il reste à brancher l’appareil sur le secteur (220 volts) et à régler le régulateur de température sur la marque souhaitée.

Important ! Le soudage des tuyaux de propylène avec vos propres mains doit commencer après que le fer soit complètement chauffé. Le travail est généralement effectué à une température de 260 degrés. Le chauffage est surveillé par des voyants lumineux.

Conception et principe de fonctionnement du fer à souder pour tuyaux en polypropylène

Conception et principe de fonctionnement du fer à souder pour les tuyaux en polypropylène

Procédé de soudage

Préparez le morceau de tuyau nécessaire, coupez-le avec des ciseaux spéciaux pour matériaux polymères, ils sont fournis avec le kit ou vous devez les acheter en plus.

La longueur de la taille requise tient compte du fait qu’à l’intérieur du raccord, le tuyau entrera à une certaine distance, avec la longueur du tuyau de 20 mm, cette distance est de 15 mm.

  1. Si vous utilisez un polymère renforcé d’aluminium, retirez la feuille d’aluminium avec un rasoir.
  2. Placez le raccord et un morceau de tuyau d’eau sur les manchons en téflon de différents côtés du fer. Leur insertion doit se faire en douceur, sans à-coups, avec une légère tension. Il est important de vérifier l’alignement des éléments.
  3. Après un certain temps, les pièces à souder sont chauffées et le processus de fusion commence. Ils sont retirés en douceur des manches et assemblés sans délai. Lorsqu’ils sont joints, ils doivent entrer l’un dans l’autre avec une petite force (interférence).
  4. À ce stade, assurez-vous que les joints sont de niveau les uns par rapport aux autres. Pendant qu’ils sont à l’état chaud, ils peuvent être corrigés, si nécessaire égalisés. Le tube et le raccord ne doivent pas être tordus dans l’axe lors de leur assemblage.
  5. Après l’assemblage, la pièce déjà complète est maintenue en position non touchée pendant un certain temps. Lorsque le matériau polymère a complètement refroidi, la pièce est considérée comme prête. De la même manière, nous connectons tous les tuyaux de notre tuyauterie.
Raccordement direct du raccord de tuyau en polypropylène

Raccordement direct d’un tuyau en polypropylène

L’installation de tuyaux en polypropylène de vos propres mains sera considérée comme terminée lorsque l’ensemble du dispositif sera assemblé, contrôlé visuellement, rempli de liquide, vérifié pour toutes sortes de fuites, de vapeurs d’eau.

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